Trwały i solidny – SY215C można używać w trudnych warunkach. Oznacza to, że musi być w stanie wytrzymać bardzo wiele. Dla SY215C nie stanowi to żadnego problemu, ponieważ dzięki wzmocnionemu, niezwykle wytrzymałemu podwoziu i szczególnie czystym, spawanym przez robota szwom jest to dokładnie odpowiednia koparka do ciężkiej codziennej pracy na placach budowy.
Bardzo stabilny fundament – maszyny mają mnóstwo pracy podczas codziennej, ciężkiej pracy na budowach. Właśnie dlatego – począwszy od etapu projektowania, poprzez wybór użytych materiałów, jakość i przeprowadzenie kontroli końcowych – wszystkie koparki firmy SANY projektuje się tak, aby były wytrzymałe. Na przykład wszystkie szwy spawane są sterowane komputerowo przez roboty – ta maksymalna precyzja zapewnia stabilność i niezawodność.
Zwinna moc – SY215C realizuje swój program szybko i z dużą mocą. Ta koparka ma ogromne rezerwy mocy w ponad 23 tonach. Maszyna osadzona jest na stabilnym podwoziu HD, dzięki czemu można ją w pełni wykorzystać.
Wygodne stanowisko pracy – kabina SY215C nie pozostawia nic do życzenia. Wszystkie elementy sterujące znajdują się w zasięgu ręki z fotela z zawieszeniem pneumatycznym, który podtrzymuje plecy kierowcy. Dostęp do wsparcia konserwacyjnego i serwisowego jest również łatwy: dzięki dużym i łatwo dostępnym drzwiom serwisowym oraz przejrzystemu rozmieszczeniu najważniejszych podzespołów prace te można wykonać szybko i łatwo.
Minimalizacja czasu konserwacji i maksymalizacja czasu pracy – wszystkie podzespoły podlegające serwisowaniu są łatwo dostępne. Oznacza to, że wszelkie wsparcie konserwacyjne i serwisowe można przeprowadzić wydajnie i bezpiecznie, redukując bezproduktywne przestoje i zwiększając dostępność maszyn. Zwłaszcza codzienne rutynowe kontrole można przeprowadzić szybko, łatwo i bezpiecznie ręcznie, ponieważ poręcze i antypoślizgowe stopnie. Wiele zadań konserwacyjnych, takich jak czyszczenie filtra powietrza, można już wykonać z ziemi.
Bezpieczeństwo jako czynnik produkcji – opłacalna praca jest możliwa tylko wtedy, gdy pracujesz bezpiecznie. Dlatego też duży pakiet bezpieczeństwa obejmuje wszystko w standardzie, od świateł roboczych LED po obrotową lampę ostrzegawczą, od zaworu bezpieczeństwa wysięgnika po czujnik przeciążenia podczas podnoszenia.
Najlepsza widoczność nawet przy słabym oświetleniu – dobra widoczność jest wymagana do precyzyjnej i szybkiej pracy. W najgorszym przypadku sam SY215C zapewni wystarczające oświetlenie. Obszar roboczy jest oświetlony dwoma dachowymi reflektorami roboczymi LED, dwoma reflektorami roboczymi LED na wysięgniku, jednym w górnej części konstrukcji oraz światłem roboczym LED skierowanym do tyłu. Wysokiej jakości reflektory robocze LED wyróżniają się nie tylko szczególnie dobrym oświetleniem, ale także niskim zużyciem energii i wyjątkową trwałością, a przy tym są praktycznie bezobsługowe. Aby zwiększyć bezpieczeństwo, zastosowano również dwie kamery, które pokazują wszystkie słabo widoczne obszary maszyny. Jednym dotknięciem obrazy można łączyć lub wyświetlać indywidualnie na wyświetlaczu o wysokiej rozdzielczości.
Wysoka jakość i wypróbowanie – chłodzony wodą silnik wysokoprężny Cummins z technologią Common Rail i systemem AdBlue gwarantuje niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach pracy. Całość uzupełnia precyzyjnie dostrojony układ hydrauliczny Kawasaki.
Większa wydajność dzięki zoptymalizowanej hydraulice – układ hydrauliczny sterowany położeniem dostosowuje wymagane ciśnienie i przepływ oleju zgodnie z wymaganiami. Mocne pompy tłokowe o zmiennej wydajności osiągają natężenie przepływu 2 x 241 l/min, dzięki czemu osiągają bardzo wysoki poziom wydajności przy niskiej prędkości obrotowej silnika.
Moc i wydajność – inteligentny układ sterowania hydraulicznego dostosowuje moc pompy do dostępnej mocy silnika. Oznacza to większą wydajność i mniejsze zużycie paliwa, zapewniając w ten sposób doskonałą opłacalność.
Wszystko w zasięgu wzroku, wszystko pod kontrolą – aby umożliwić wydajną pracę na budowie, można na przykład zapisać wymagane ciśnienia robocze i przepływ oleju dla dwóch proporcjonalnych przewodów pomocniczych dla maksymalnie pięciu urządzeń osprzętu w każdej kategorii. Wystarczy wpisać nazwę osprzętu na dużym, 10-calowym wyświetlaczu dotykowym o wysokiej rozdzielczości i przypisać żądaną wartość do narzędzia. Dzięki temu wymiana osprzętu na miejscu pracy jest szybka i nieskomplikowana, co pozwala znacznie skrócić czas i koszty. Dodatkowo duży wyświetlacz dotykowy z prostym menu umożliwia intuicyjną nawigację i monitorowanie wszystkich ważnych parametrów.
